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      注意了,無軸螺旋輸送機操作不當可能會引發這些危險

      更新時間: 2023-05-04  點擊次數: 1907次
        無軸螺旋輸送機的螺旋軸轉動時,由于原料的相互作用及其與槽厚壁組織的摩擦,原料只能在葉片推進器的推動下沿輸送設備的槽底向前移動。這種情況就像不可旋轉的螺帽在旋轉的螺桿上的平移變換運動,將原材料輸送到中間滾子軸承是在后面帶入原材料的扭矩。因此,帶式輸送機中原料的輸送是一種周轉適性。為了使螺旋軸處于更有利的拉伸狀態,控制器、機械設備和進料口一般都放置在輸送機的同一端。另外,進料口盡量靠近另一端的尾部。
       
        無軸螺旋輸送機的螺旋絞龍葉片可以將原料向前推動,而無軸螺旋絞龍葉片無需旋轉原料。力是原料本身的凈重和螺旋葉片外殼對原料的摩擦阻力。無軸螺旋絞龍的葉片式可分為實心面式、面式、葉片式等,螺旋軸在原料運動方向的尾部裝有推力球軸承,使其與原料對螺桿的軸向載荷。當工作時間較長時,應加裝中間懸掛系統的滾子軸承。如果操作不當,可能會造成以下危害。
       

      無軸螺旋輸送機

       

        1、輸送機在整個運行過程中沒有被遮蓋。專業技術人員發現,在運行過程中,為了觀察酸洗槽內原料的運輸情況,將蓋板拆下。這是不合適的,因為在螺旋運輸機的整個運行過程中,當其他污物落入整體機身時,會造成機械設備損壞,如刀片損壞、機床主軸軸承開裂、酸洗槽損壞等等。
        2、機器殘留的原材料在運輸后沒有立即清理干凈。此外,用戶在運送原料后不立即清理殘留物也是不可取的,因為原料如果粘稠或潮濕,會粘附在刀片或內壁上,損壞使用期限。
        3、電機過載。電機過載的關鍵是客戶在使用螺旋運輸機時喂料過多,導致電機發熱高,容易損壞。因此,由用戶選擇的預防措施確保進料量,或料倉等。
        4、滾子軸承不用油潤滑。工人在日常維護中不注意給滾子軸承上油,導致滾子軸承運行過程中過熱??赡苁且驗槭褂寐輻U運輸機造成地理環境的破壞,灰塵容易污染空氣潤滑脂,使其發粘,會傷害機床主軸軸承的運轉。因此,操作人員應立即檢查,不要忽略每一個環節。
        5、減速機過熱。這主要是減速機缺油造成的??蛻艨上葯z查減速機內的剩余油量,日后使用時注意立即裝載。
        6、待機后強制停止旋轉,無軸螺旋輸送機不停止。這種操作過程風險很大,在這種情況下是不允許的。這種方法容易導致刀片開裂、機床主軸軸承開裂和嚴重的電機損壞。
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